被譽為“電子元器件的京東”，松江這個智能化工廠是這樣做到的
數字化轉型不僅給松江企業帶來了效能的提升，也帶來了更高質量的產品。5分鐘就能生產上千個不同的高品質產品，在云漢芯城（上海）互聯網科技股份有限公司的智能化工廠，記者就實地體驗了數字化一站式電子制造的魅力。
云漢芯城被譽為“電子元器件的京東”，在其自主研發的“云漢芯城ICkey”電子互聯網工業服務平臺上，幾乎可以一站式配齊生產一件電子器件產品所需的所有零配件。客戶只要填寫生產要求，進行一鍵報價下單后，便能進入智能排產。
記者看到，訂單進入智能工廠倉庫后，相應的料架會被點亮，工人按照亮燈指引挑選所需物料，再將物料送到產線。智能產線的智能溫控系統將產品所有零件固定好，3D光學檢測設備再對產品進行智能分揀，合格產品會自動進入良品框，不良品進入待定區。
公司工作人員介紹，相較于傳統生產模式，數字化改造后的智能產線可讓數據連通每一道工序，一一記錄每道工序并將生產數據實時上傳到工廠控制中心，方便管理人員查看。與此同時，客戶不用進工廠，就可以通過“云端”清楚地了解到產品的生產進程和品質狀況。
記者了解到，依托這個“共享制造”平臺，大量電子制造企業尤其是中小企業得以降低采購成本，提高了生產效率。記者在采訪中發現，單件電子器件產品的整個生產過程用時僅約40秒，而在多條產線同時工作的情況下，5分鐘就能生產出上千個不同的高品質產品。
編輯：ZQY 最后修改時間：2022-09-14
