陶瓷電容器自動組裝系統之建議
自動化組裝系統在制造業生產中起到極其重要的作用，今天的自動化已經廣泛應用于制造業生產上，極大提高了勞動生產率，提高了產品質量，降低了成本，還極大的減輕了人的勞動強度，改善了勞動條件，對自動化課題的研究漸漸成為了人類必不可少的工作，因此對本次課題的設計意義深遠。
陶瓷電容器的自動化組裝系統符合現代社會標準化生產模式，具有良好的發展前景。其它產品如壓敏電阻、熱敏電阻等外型相似的電子零件，也可應用相似的自動化組裝系統，故自動化生產系統的整合極其重要。
面對陶瓷電容器組裝系統的幾次改革，由之前分段式的人工組裝、到半自動化的三合一組裝系統，發展到今天設計的五合一自動化組裝加涂裝。未來如能發展涂裝后的涂料加速固化，即能連接后段測試系統。如此一來，陶瓷電容器的制造周期會再縮短，更能滿足市場客戶的需求量，從面讓企業更大利益化。系統剛剛運行初期，由于缺乏此類經驗，對機械結構的考慮不周延，所設計的系統還有很多不足，從某種角度來說不是很合理；希望通過實際生產，我公司再努力一步一步的去完善，則更能貢獻自動化的效益。在不久的將來,機器人也有可能出現在陶瓷電容的生產現場,期盼著日新月異的科技.
目前,對陶瓷電容器的生產制造工藝，如希望全自動化，目前還有幾個發展空間：
1). 建議末來研究將包裝作業，也加入到自動化系統中。現在人工包裝工作效率低，容易出錯，偶而放錯標簽，導致退貨事件發生。
2). 我公司后續要研究的是把陶瓷電容器的組裝系統與測試系統連接成一條線，讓電容器投入料后1小時即能產出成品。當然，對所有的原材料要求也須提高，避免在監督人員減少之下連續產生不良品。因此研究物料的適應性，尤其涂料的加速固化是我公司需要努力的課題。
編輯：admin 最后修改時間：2018-02-26
