高壓瓷片電容失效的內部原因
高壓瓷片電容，就是以陶瓷材料為介質的圓片形電容器。外殼是陶瓷的，用來絕緣。
高壓瓷片電容器一個主要的特點就是耐壓高，電壓一般大于1KV的電壓。高壓瓷片電容器常規有2KV、3KV、4KV電壓。常用于高壓場合。最高的可達30KV的電壓。
高壓瓷片電容失效的原因有兩方面，分別是來自內部原因和外部原因。
導致高壓瓷片電容器失效的內部原因。有以下三點：
一、高壓瓷片電容的陶瓷介質內空洞(Voids)
導致空洞產生的主要因素為陶瓷粉料內的有機或無機污染，燒結過程控制不當等。空洞的產生極易導致漏電，而漏電又導致器件內部局部發熱，進一步降低陶瓷介質 的絕緣性能從而導致漏電增加。該過程循環發生，不斷惡化，嚴重時導致高壓瓷片電容器開裂、爆炸，甚至燃燒等嚴重后果。
二、高壓瓷片電容的燒結裂紋(firing crack)
燒結裂紋常起源于一端電極，沿垂直方向擴展。主要原因與燒結過程中的冷卻速度有關，裂紋和危害與空洞相仿。
三、分層(delamination)出現缺陷
高壓瓷片電容的燒結為多層材料堆疊共燒。燒結溫度可以高達1000℃以上。層間結合力不強，燒結過程中內部污染物揮發，燒結工藝控制不當都可能導致分層的發生。分層和空洞、裂紋的危害相仿，為重要的高壓瓷片電容內在缺陷。
編輯：admin 最后修改時間：2018-02-26
