日本電產瞄準電動車磁阻馬達市場
各國紛紛以2020年為時間點，訂定嚴格的排碳規范，此也加速推動了純電動車、油電混合車（PHEV）等節能車市場發展。
如歐洲訂定自用車二氧化碳平均排放量從2015年每公里130克，降到2021年95克，該地區汽車市場目前以輕度油電混合車（Mild-Hybrid，即無法使用純電動模式）、柴油車為主，將逐漸轉向電動車、插電式油電混合車發展。
汽車電動化過程中不可欠缺的電力驅動系統，成為相關業者積極研發滲入的領域，日本電產（Nidec）2017年9月發表的E-Axle牽引系統（Traction Motor System），是將馬達與減速機的一體式組件，與外接逆變器組裝一起的驅動系統。
日本電產的驅動系統優勢在于小型、輕量，內含馬達、逆變器和減速機，輸出130kW的機種重約80公斤，較其他0廠牌輕了10~20%。為了力求輕量化，日本電產下了不少工夫，如采用油冷方式，將驅動馬達減速器的潤滑油與冷卻油共享，以此結構縮減驅動馬達的體積尺寸。
驅動系統的輕量化對馬達業者來說是一大利多，可降低材料使用成本，聚焦在制造技術的提升，日本電產的馬達組成零件絕大部分是自行制造，因此易于提高附加價值，未來將以驅動系統為武器，推升旗下硬盤用主軸馬達（Spindle Motor）于全球市占攀升至80%。
目前電動車用驅動馬達多采用高效率的嵌入式永磁馬達（IPM），日本電產的E-Axle也采用IPM，但也提供磁阻馬達（Switched-Reluctance Motors）、感應馬達（Induction Motor）等其他馬達的選擇。
IPM使用的釹磁鐵需要在高溫環境下使用，耐熱性要求高，為了確保耐熱性，業者必須在釹磁鐵中添加鏑、鋱等稀土材料，但稀土供應存有不確定的風險；日本電產研發的則是不使用稀土材料的新一代磁阻馬達，由鐵鋁和銅組成，可回收性更佳。
只是用在汽車上需先解決噪音和震動等問題，目前日本電產正透過新的控制技術，即早將磁阻馬達商用化。
編輯：admin 最后修改時間：2018-01-05
